علت رنگ آمیزی شینه های برق
علت رنگ آمیزی شینه های برق
شاید در نگاە اول علتی که به ذهن شما خطور کند، تشخیص هادی‌ها و نظم در اجرای کار می‌باشد. ولی در حقیقت دلیل اصلی رنگ آمیزی شینەهای برق دفع حرارت می‌باشد. بیایید مروری بر انواع روش‌های انتقال حرارت داشتە باشیم:
1. روش همرفت یا جابجایی مانند فن کویل
2. روش رسانایی مانند بیمتال
3. روش تابشی یا radiation مانند بخاری‌های تابشی. کە در این کار از روش تابشی جهت دفع حرارت استفادە میشود.
برای خرید میزشینه و خرید تجهیزات برقی از طریق سایت اقدام نمایید و یا با ما تماس حاصل فرمایید.
در تابلو برق به جهت اینکه بتوان در یک نگاه فاز‌های مختلف و نول و زمین را از هم تشخیص داد، شینه مربوط به هر کدام را با رنگ و ترتیب مشخصی چیده میشود. به ترتیب از جلو به عقب یا از چپ به راست یا از بالا به پایین به ترتیب زیر خواهد بود:
- فاز L۱ با رنگ قرمز
- فاز L۲ با رنگ زرد
- فاز L۳ با رنگ آبی
- نول Nبا رنگ مشکی
- زمین PE با رنگ سبز و زرد
البته در اکثر تابلو‌ها شینه سه فاز در بالا و به ترتیب جلو به عقب چیده میشود به طوری که پهنای شینه روبروی بیننده است و شین نول و زمین در پایین تابلو به ترتیب جلو به عقب چیده میشود به طوری که ضخامت شینه روبروی بیننده است. این حالت چیدمان به این دلیل است که قسمت میانی تابلو که بیشتر مورد استفاده قطعات است، جهت این کار خالی بماند. از طرفی، چون محل ورود و خروج کابل‌های ارتباطی تابلو از پایین است و ارتباط آن‌ها با نول و زمین بدون واسطه قطعات میانی است، در این گونه شینه بندی اتصال آن‌ها به نول و زمین راحت و بدون عبور از میان تابلو خواهد بود؛ و همچنین در اکثر تابلو‌ها شین ارت را بدون رنگ و بدون مقره به بدنه نصب می‌کنند و اگر شینه روی مقره نصب شده باشد، آن را با کابلی بدون عایق به بدنه نصب می‌کنند.
مقاله : آیین نامه جدید اتصال به زمین
البته در اکثر تابلو‌ها شینه سه فاز در بالا و به ترتیب جلو به عقب چیده میشود به طوری که پهنای شینه روبروی بیننده است و شین نول و زمین در پایین تابلو به ترتیب جلو به عقب چیده میشود به طوری که ضخامت شینه روبروی بیننده است. این حالت چیدمان به این دلیل است که قسمت میانی تابلو که بیشتر مورد استفاده قطعات است، جهت این کار خالی بماند. از طرفی، چون محل ورود و خروج کابل‌های ارتباطی تابلو از پایین است و ارتباط آن‌ها با نول و زمین بدون واسطه قطعات میانی است، در این گونه شینه بندی اتصال آن‌ها به نول و زمین راحت و بدون عبور از میان تابلو خواهد بود؛ و همچنین در اکثر تابلو‌ها شین ارت را بدون رنگ و بدون مقره به بدنه نصب می‌کنند و اگر شینه روی مقره نصب شده باشد، آن را با کابلی بدون عایق به بدنه نصب می‌کنند.
روکش حرارتی (وارنیش)
یک تیوپ لاستیکی است که در اثر حرارت جمع می‌گردد. با استفاده از این روکش میتوان شینه‌ها را عایق بندی کرد و از بروز برق گرفتگی و اتصال کوتاه شینه‌ها در اثر خطا‌های انسانی جلوگیری نمود. به علاوه این روکش‌ها دارای رنگ‌های مختلف هستند که به وسیله آن‌ها میتوان ترتیب رنگ شینه‌ها را بدون عملیات رنگ کاری رعایت نمود. لازم به ذکر است که درجه عایق بندی این وارنیش‌ها بسیار بهتر از رنگ می‌باشد. تقسیم بندی وارنیش‌ها براساس قطر آن‌ها می‌باشد. سایز روکش‌های حرارتی از ۲ عدد تشکیل شده که عدد بزرگ قطر روکش قبل از حرارت و عدد کوچک حداقل قطر بعد از حرارت است. به عنوان مثال سایز ۱۰/۵ نشانگر روکش حرارتی با قطر ۱۰ میلی متر است که پس از حرارت قطر آن حداقل به ۵ میلی متر خواهد رسید. در اکثر وارنیش‌ها قطر قبل از حرارت تقریبا دو برابر قطر بعد از حرارت است. در هنگام خرید بیان قطر بزرگ کافی می‌باشد. حرارت مناسب جهت جمع شدن اکثر روکش‌ها حدود ۱۲۰ºC است که با گرم کن برقی (هیتر یا سشوار صنعتی) روکش را تا جمع شدن کامل آن حرارت میدهیم. توجه نمایید که حرارت باید به صورت غیر مستقیم باشد و استفاده از ابزاری مانند فندک باعث خشک شدن وارنیش و کاهش طول عمر آن می‌گردد. جدول فوق ضریب انتقال حرارت تابشی مواد مختلف را با هم مقایسه نموده است که در آن تفاوت مس و آلومینیوم براق و اکسید شده جالب است.
نظر خود را بنویسید